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皮带输送机的核心组成及功能解析

皮带输送机的核心组成及功能解析
佛诺斯  2025-05-14  |  阅读:27

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皮带输送机(又称皮带机)是工业生产中物料连续输送的关键设备,广泛应用于矿山、电力、港口、建材等行业。其高效稳定的运行依赖于各组成部分的协同工作。以下是皮带机的主要结构及功能详解:

一、核心组成部分

1. 输送带(皮带)

功能:承载和运输物料的核心部件。

类型

橡胶带:耐磨损、抗撕裂,适用于一般物料(煤炭、矿石)。

PVC/PU带:食品级、防腐蚀,用于轻工业(粮食、化工品)。

钢丝绳芯带:高强度,适用于长距离、大负载输送(如矿山主井皮带)。

2. 驱动装置

组成:电机、减速机、联轴器、驱动滚筒。

功能:提供动力,带动皮带循环运转。

关键参数:功率(kW)、转速(rpm)、扭矩(N·m)。

3. 滚筒

驱动滚筒:与驱动装置连接,直接带动皮带运动。

改向滚筒:改变皮带运行方向(如尾部、张紧处)。

增面滚筒:增加皮带与驱动滚筒的接触面,防止打滑。

4. 托辊组

功能:支撑皮带和物料,减少运行阻力。

类型

槽型托辊(3节/5节):用于承载段,防止物料洒落。

平行托辊:用于回程段(空载皮带下方)。

调心托辊:自动纠正皮带跑偏(如佛诺斯自动纠偏系统)。

缓冲托辊:安装在落料点,减少冲击损伤。

5. 张紧装置

功能:保持皮带适当张力,防止打滑或下垂。

类型

螺旋张紧:手动调节,适用于短距离皮带机。

重锤张紧:自动调节,用于长距离输送(如矿山)。

液压张紧:高精度控制,适用于大型智能化系统。

6. 清扫器

功能:清除皮带表面残留物料,避免滚筒粘料和皮带磨损。

类型

头部清扫器(主清扫器):安装在驱动滚筒处,清除大部分物料。

空段清扫器:清理回程皮带上的杂质。

聚氨酯刮板:耐磨性强,寿命长。

7. 机架与支架

功能:支撑整个皮带机结构,确保稳定运行。

材质:通常为碳钢或不锈钢(防腐需求场合)。

8. 安全保护装置

跑偏开关:检测皮带偏移并报警。

拉绳开关:紧急停机装置,沿线可手动触发。

速度检测器:监测皮带打滑或断裂。

防撕裂传感器:预防皮带纵向撕裂事故。

二、辅助系统(选配)

除尘系统:抑制输送过程中的粉尘(如水泥厂、煤场)。

除铁器:清除物料中的金属杂质(佛诺斯除铁设备可配套)。

计量装置:实时监测输送量(如电子皮带秤)。

自动化控制系统:PLC集中控制,实现无人化运行。

三、佛诺斯配套解决方案

针对皮带机高效运行需求,佛诺斯可提供:
✅ 智能纠偏装置——杜绝跑偏问题
✅ 高性能除铁设备——保护下游设备
✅ 定制化维护方案——延长皮带机寿命


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